• <tr id='j9LBFV'><strong id='j9LBFV'></strong><small id='j9LBFV'></small><button id='j9LBFV'></button><li id='j9LBFV'><noscript id='j9LBFV'><big id='j9LBFV'></big><dt id='j9LBFV'></dt></noscript></li></tr><ol id='j9LBFV'><option id='j9LBFV'><table id='j9LBFV'><blockquote id='j9LBFV'><tbody id='j9LBFV'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='j9LBFV'></u><kbd id='j9LBFV'><kbd id='j9LBFV'></kbd></kbd>

    <code id='j9LBFV'><strong id='j9LBFV'></strong></code>

    <fieldset id='j9LBFV'></fieldset>
          <span id='j9LBFV'></span>

              <ins id='j9LBFV'></ins>
              <acronym id='j9LBFV'><em id='j9LBFV'></em><td id='j9LBFV'><div id='j9LBFV'></div></td></acronym><address id='j9LBFV'><big id='j9LBFV'><big id='j9LBFV'></big><legend id='j9LBFV'></legend></big></address>

              <i id='j9LBFV'><div id='j9LBFV'><ins id='j9LBFV'></ins></div></i>
              <i id='j9LBFV'></i>
            1. <dl id='j9LBFV'></dl>
              1. <blockquote id='j9LBFV'><q id='j9LBFV'><noscript id='j9LBFV'></noscript><dt id='j9LBFV'></dt></q></blockquote><noframes id='j9LBFV'><i id='j9LBFV'></i>

                PVC双①壁波纹管

                Date:2022/5/24 9:50:29 / Read: / Source:本站

                PVC双壁波纹管

                PVC双壁波纹管作为一种轻型管材由内、外两】层组成,内壁光滑,外壁呈中空波纹状。由于其外型结构能够变化,使其与普通PVC管材相比,具有环刚度高、能承受较高外部∑压力、并可节省原材料60%的优点。随着波纹管生产设备、原材料的国产化PVC双壁波纹管已在邮电套线、建筑▲排水和排气、农田排灌等低压力等级管道中,逐渐取代了金属管、水泥管和普通塑料管。压花薄¤膜生产线www.handern.com

                1.选材与配方设计↙

                PVC树脂的热稳定性能差、流动性不好、材料的韧性差,加之双壁波纹管机头内外流道长且缝隙小,出口间隙不到1mm,因此对材料的质量要求极严,好,于加工,因此必须加人相应的」助剂,满足加工及▲制品的要求。

                (1选择▼料的质量对双壁波纹管的质量影响很大, PVC60~68mLg,热分解温度不小」于140℃。为了改善其热稳定性,加人具有协同效应的三盐基硫酸铅和二盐基亚磷酸铅,同时加人具有提高Ψ体系热稳定性和润滑性的硬脂酸钙(CaSt),其钙量(量数)6.5%7.0%CaSt其体系中可提高凝胶化速度,增进塑化,如钙含量低则物料塑化Ψ不好,成型困难。抗冲改性剂选氯化聚乙烯(CPE),加工改性【剂用甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS),由于物料々与物料,物料与机筒、螺杆的摩擦热及阻力→较大,体系中必须加入内外润滑剂,但必须严格∞控制用量,使其内外润滑平衡。外润滑剂的加入量使机头熔※体压力保持在26~30MPa,内润滑剂的加入量使转矩控制在最大转矩的75%左右。压花薄膜生产◎线www.handern.com

                2.主要设备

                生产PVC双壁波纹管的机组由以7部分组成

                (1)料系统 由高速捏合机、低速捏合机组成。其作用是把各种原辅料混合成为均匀的多相体系,排出物料中的水分和挥发物。

                (2)振动筛 作用是筛出物料中的杂质及异物。压花薄膜生产线www.handern.com

                (3)双△螺杆挤出机是物料塑化的主要设备,目前挤出机按螺杆结构分有平行双螺杆和锥形双螺杆两种。由于生产波纹管的模具流道狭长,螺杆转矩、机头熔◆体压力较大,平行双螺杆挤出机一般不能满足要求,因此选用锥形双螺杆挤出机。φ200mm以下的波㊣ 纹管选用65/120型锥◥形双螺杆挤出机,200mm以上ぷ的波纹管选用80/145型锥形双螺杆挤出机。

                (4)机头双壁波纹管成型的核心部件在于机头的结构与设计。其模具结构见图1-25,主要特点是在同一模型内同时两次分流,形成内外两层流道。内外流道夹层间需通压缩空气,在成型机模块上形成∑ 外波纹,内层芯模内通压缩空气、5~10℃冷却⊙水及配有加热器,内层由内定径套冷却成型。其模具外表有外加热,机头与挤出机用哈夫块方式连接。

                双壁波纹管的内外两层,具有牵引作用。

                (5)成型机 系波纹管成型的专用机床,用于成型外波纹及熔接双壁波纹管的内外两层,具有牵引作用。

                (6)定长切割机  管材●在定量的长度上自动被切断

                7扩管机 主要是对塑料管材进行扩口对型,也能承ζ 口成型。

                3.制备工艺

                (1工艺流程 -高速混合-低速混合-过筛-双螺杆挤出机-机头成型-波纹成型-定长切割-扩管-成品。

                (2)工艺参数及控制█要点 压花薄膜生产线www.handern.com

                1.捏合工艺 捏合质量直接影响产品质量,捏合㊣过程应严格按投料顺序、规定温度进行,以保持物料的一致性和均匀性。一般投料顺序为:PVC树脂粉、稳定剂、抗冲改性剂、加工改性剂、填料、润滑剂,高速捏合出料温度在120℃左右,低速冷捏出料温度在40℃以下。若水分过高则适当提高热捏温度,但必须防止物料温度过高而结块、成团,当冷混合完毕后必须进行料筒清洗,清除粘附的块状物及杂质。生产料若存放时【间较长必须重新搅拌,其温度控制在110℃左右即可。

                2)挤出工艺。挤出工艺如〗温度、速度、压力等的匹配是控制产品质量的关键所在,以+110mm管材为例,其工艺如下:机筒温度为一区170℃,二区180℃,三区185℃,四区19进料区2190,口模210℃,芯模190;螺杆油温100;主机速度25~28r min,转矩为最大转矩的75%;机头熔体压力25~30MPa,内外气压

                0.060MPao

                4.注意事项

                1)开机前,应先对挤出机连接体、成『型机机头各加热区进行预热,机筒比机头迟半小时升温,待温度△升到160~170℃后,启动挤出机,加人清洗料,逐渐提高螺杆转速,随时注意转矩变化,继续升温到正常生产温度,待清洗料将机筒、螺杆内残留物和「加热过程中分解变色物料全部清洗出来后,观察从口模△挤出来的物料,如达到熔融塑化状态,无粉状,色泽均匀一致,无分解变色△时,停机再次校正机头与成型模块的同心度,校正完毕后即可加入生产料生产。

                2)停机时,料斗停止加入生产料,换成清洗料,使机筒、模体各段 压花薄膜生产线www.handern.com温度下降5~10,但口模应立即加热,保持温度160℃左右,待清洗料内外层全∮部出来,将口模加热圈拿掉,停〒止加热机筒,模体温度控制在160~170,待机筒物料挤出干净后立即停机。

                3)清洗料与生产料交替时必须严格控制温度。启动开机时内层料温较低,出料较慢,外层出々料较快,应注意边挤出,芯模边加←温,严格控制外层出料不能过快。若内层出料很快,外层较慢,此〓时芯棒停止加热,并向芯模内通冷却水,外模加热,保持○温度在160~167℃。

                Author:admin


                现在致电 13986280012 OR 查看更多联系方式 →

                Go To Top 回顶部