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                塑料熔体粘弹Ψ性

                Date:2022/5/7 8:37:44 / Read: / Source:本站

                塑料熔●体粘弹性

                前人已用实验结】果说明含发泡剂塑料熔♀体在通过口模流道时,发泡点的位置对泡体质量影响》很大,在这节书里将着重◣讨论影响发泡点位置的各种参数,介绍大量实验结果,说明↘各参数间的关系。EVA胶膜生产ぷ线www.handern.com

                A.M.Kraynik通过对△含发泡剂塑料熔体在流径口模平直流道时的发◥泡行为进行了观察,并以此为依据,提出了数学模型反映影响发泡点位置的各参数间关系,他把◥流道分为三个区段进口段、稳流段和出口段,参看图4-13、图4-14进口段中的熔体因受进口效「应影响,压力曲线偏∩离直线。不含发泡剂的聚合物熔体在进口段也会产生进口效应,但比含发泡剂的小。稳流段的压力线是直线。熔体的流动是稳定的,充分发▓展的,压力梯度不变,其粘度可以用以下公式进行计算。出口段,由于熔体中出现气泡,熔体经历相变,由单液相流变为气液两相流,而且随着熔体中气泡的连█续膨胀,气相的比例将连续〒增长,熔体的粘度也将发生连续的变化,压力曲线将偏离直线,压力梯度不再是常数。因此,进口段和出口段都不能用公式(4-1)(4-2)(4-3)进行计算。而流道中出现气泡的位置对三段的划分有直【接的影响,为了找出影响发泡←点位置的各种因素间的关系进口≡压力修正和出口压力修正;熔体在流道壁面处的剪切应力; RL--相应为流道的半径和长度。EVA胶膜生产线www.handern.com

                假如把压力曲线【的弯曲部分用直线代替,则各压力存【在以下关系。为了计算的改便,引人◤两个无量纲参数,0a:0a的物理意义,0表示熔体通过流道时,在未出现气泡前的压力降与熔体中出现气泡后到出口的压力降之比;a表示流道中熔体在未出现㊣ 气泡前的平均压◤力梯度与出现气泡后的平均压力↓梯度之比。Q含发泡剂熔体在流道口的体积流率 CD.Han用试验结果证实了(4-13)式的正确。EVA胶膜生产线www.handern.com

                HansenD.MBrggY.Qyanngi等早已指出,利用提高︼挤出速率,可以使↓熔体在流道中发泡点的位置移出口模,有利于得到泡孔均匀细密的№优质泡体。(4-13)式可用来分析影响L的各多数间关系,很有实用参考价值。但采用此式要确定P;值比较ξ 困难,一⊙般用实测,通过对透明流道中发泡行为▆的观测,同时确定沿流道轴向压力的分布,定出发泡点的压力,此法应用除了在设备上的困难外,测定的精度也比较低。后来,M.L.FridmanQ.Y.Sabsmi,N.E. NikolaevaG.R.Barshtein提出¤了一个比较简便的方法,他们←利用熔体含气相气体后的可压缩性与流体静压力的关系,找出发泡点的位置,如图4-16所示。当含气体的聚合物熔体所处压力高于发泡的临界压力P:时,气体溶于熔体,熔◇体呈单相状态,其压■缩性与不含气体的熔体一样,但当所处ㄨ压力低于P时,熔体中所含过量190℃气体离析出来形成气相,熔体呈两相流体,可压缩性明显增 20 ·HDPE+0.6%AC 加,因■此压力曲线的斜度明显 P_实验结果 改变,此转析点的对应压力即 P..计算结果(4-14)式 为气泡膨胀╱的临界压力P>10- 纵座标〇为熔体所含气相气体的体积与熔体 的体积之比,横座标为熔体所受静压力,两条斜率不同压力线的交点即PP也可用聚合物熔体的粘弹性〗直接影响熔体中气泡的临【界压力Po4-16、图4-17所示为↑两种含有发泡剂的塑料熔体通过相同道时的发泡情况,应该说明两个图中的人或B并不相同。图的纵座标是压力,横座标是流程。从图 4-16 可以看出入的压◆力线斜度比B的大,也就是A的粘度比B大。A B的出口残余╲应力很接近,说明它们的㊣ 弹性接近。在口模中B比入先发泡,泡孔出现早,在流动过程受剪切力的作用,使泡孔容易塌陷,泡体密度增大。熔体入粘度大,剪▅切热也大,对提高产量不利。EVA胶膜生产线www.handern.com

                所以这两种熔体对挤出发泡都不适宜。图 4-17 中所示是另外两种材料AB的压力变化图,B的压力线斜度比A大,说明B的粘度比A大,但人』的出口残余压力比 B大,还超过了发泡的临界压力P,使发泡点移出口模,这对提高发泡质量有利,因此在选择挤出发泡用的聚合物时,要求聚合物熔体的粘度低一些,弹性☆大一些有利于把发泡点推出口模,对提●高挤出发泡质量有利。关系前面的实验结果说明气体在塑料熔体中有两种不同的存在状态,一种是熔解在熔体中,观察不到气相的存在,另一种是气◇体游离在熔体中,形成气泡,这◢两种不同的情况,使熔体出现两种不同的流︻变性能,因此在研究分析各种参数对含发泡剂塑料熔体流变性能的影响时,必须注意熔体所处的条件。

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