• <tr id='8w0Dqe'><strong id='8w0Dqe'></strong><small id='8w0Dqe'></small><button id='8w0Dqe'></button><li id='8w0Dqe'><noscript id='8w0Dqe'><big id='8w0Dqe'></big><dt id='8w0Dqe'></dt></noscript></li></tr><ol id='8w0Dqe'><option id='8w0Dqe'><table id='8w0Dqe'><blockquote id='8w0Dqe'><tbody id='8w0Dqe'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='8w0Dqe'></u><kbd id='8w0Dqe'><kbd id='8w0Dqe'></kbd></kbd>

    <code id='8w0Dqe'><strong id='8w0Dqe'></strong></code>

    <fieldset id='8w0Dqe'></fieldset>
          <span id='8w0Dqe'></span>

              <ins id='8w0Dqe'></ins>
              <acronym id='8w0Dqe'><em id='8w0Dqe'></em><td id='8w0Dqe'><div id='8w0Dqe'></div></td></acronym><address id='8w0Dqe'><big id='8w0Dqe'><big id='8w0Dqe'></big><legend id='8w0Dqe'></legend></big></address>

              <i id='8w0Dqe'><div id='8w0Dqe'><ins id='8w0Dqe'></ins></div></i>
              <i id='8w0Dqe'></i>
            1. <dl id='8w0Dqe'></dl>
              1. <blockquote id='8w0Dqe'><q id='8w0Dqe'><noscript id='8w0Dqe'></noscript><dt id='8w0Dqe'></dt></q></blockquote><noframes id='8w0Dqe'><i id='8w0Dqe'></i>

                聚苯乙烯

                Date:2022/4/23 8:49:28 / Read: / Source:本站

                聚苯乙烯

                聚苯乙烯泡沫塑料使用一步法模压成型的原料为乳液聚合粉状聚苯乙烯树脂,其工艺流程如:液法聚合聚苯乙烯※粉料-球磨混合一过筛一发泡剂一-称量预压成块一模压熔结一毛坯一一放置(1~7)一蒸汽发泡一整形一切边 一成品。聚苯乙烯粉状树㊣ 脂与发泡剂混合后加热加压使混合物熔结成毛坯,然后加热发泡成型制成泡沫塑料。这种泡沫塑料为闭孔泡体,泡孔均匀,并且具有良好的介电性能,广泛用于无线电工◥业。流延膜生产▓线www.handern.com

                聚苯乙烯模压一步法成型工「艺流程图

                (1)原料与配方聚苯乙烯泡沫塑料的主要原料规格与配方见表8-4。使用偶氨二异丁腈为发泡剂时,分解的残留物为有毒物质四ぷ甲基丁二腈,并且对聚苯乙烯有增塑作用。因此,偶氮二异丁腈用量增加,增塑作用也就增加,使泡沫塑料容重受到一定影响。所以,制造容重在0.1g/cm以下的泡沫塑料时,偶氮二异丁腈需和碳酸氢铵配合使用。若仅用碳酸氢铵为发泡剂则制成的泡沫塑料结构很差,造成粗孔和孔径不均匀。流延膜≡生产线www.handern.com

                (2)状剂精,成氨佞的混合,通常可由球磨机完成。球磨机的混合效果可自观装乙烯树脂与发泡剂的球磨细度和混合均匀度来判定。这两个指标子筛选后方可使用。 直接影响到泡沫塑料的成型质量。混合后的物料必须经要求规格的第

                (3)模压型坯 混合好的料,按制品大小进行计量,在确定加料量时,要考虑乳液法聚合聚苯乙烯泡沫塑料模压的压缩〓比,这就是混合后的原料堆积体积和压制成毛坯体积○之比。这一比值决定于压制时型坯的重量,并影响型坯发泡的▓质量。一般混合后的物料容重为0.6g/cm左右,而在压制后毛坯←的容重要求在0.9g/cm3以上,所以压缩比为1:(1.5~1.6)。另外还要限制型坯的厚度,因为树脂导热性及加热方法限制了型坯的厚度,一般认◤为型坯厚度不要超过25mm。否则,中心不易受热塑化,或是中心塑化时,表面层已经受热过度而使型坯报废。计量好△的混合物料加入模具内进行预压。模具四周有细孔,当粉料被压紧时,物料中的空气就从细孔排出,使粉料压由较为最案的埃料。然后将此块料送入液压机模腔内;闭模压数后进行加热升数,加热时要严格控制升温速度,一般在17~20in内自基温选新均匀升至145℃。升温期间,由于物料逐渐受到加热烙驰和压象,体职及断条小,模具缝隙渐渐减少。此时液压机压力要保持在19.6MPs左右。当模具缝隙基本消除后,再在145℃温度下保温25min左右。保温时间由压制型坯的厚度所决定。型坯厚度在25mm以内,每增加1mm再度,保温时间约增加1-1.5min。加热保温结束后,通入内水进行项具冷却,使模具温度降至室温,这一过程需时约25~30min。存却完毕后即可顶出型坯。这时的型坯呈透明奶黄色,容重在0.90-1.0g/c㎡左右。流延膜生Ψ 产线www.handern.com

                (4)发泡●成型将压制好的型坯放在发泡成型模具中,通以蒸汽加热,加热时间约60~90min,加热温度约100℃左右。加热完毕后进行冷却并脱模。由此所得的型坯约在一周内进行膨胀发泡。型坯放置时间过长,对发泡有影响,甚至不能影胀【到预定的容重。如果压制后立即发泡,则泡沫体的表面不够〗光洁。四周也不易方正。流延膜生产线www.handern.com

                 

                Author:admin


                现在致电 13986280012 OR 查看更多联系方式 →

                Go To Top 回顶部