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                直接挤出发泡◇成型

                Date:2021/12/22 9:04:32 / Read: / Source:本站

                直接挤出发泡成型

                      采用高相对分子★质量的结晶聚苯乙烯树脂和液体烷发泡剂,用单螺杆挤出机机组或双阶单螺杆挤出机机组生产聚苯乙发泡片材。使用双阶单螺杆挤出机机组生产时,液体发泡剂从第一挤出机中间减压段连续定量地注入树◥脂熔体中,然后进入第二挤出机进一步塑化并增压。发泡剂受热产生的气体均匀分散于树脂熔体中。当熔体从口模挤出时,压力骤降,气体Ψ 膨使熔体发泡。经过冷却、定型、牵引、切割,即得聚苯乙烯发泡片材。
                      苯乙烯发泡片材双阶单螺杆挤出发泡机组平面布置如图410所示。双阶单螺杆挤出发泡机组的第一挤出机螺杆直径较小,长径比较大;第二挤出机螺杆直径较大,长径比较小。与普通单螺杆出机的不同之处是挤出发泡机组的第一挤出机均化段(靠近△压段处)配有液体发泡剂中间注入系统。
                      直接挤出发泡机组的技术要求如下。
                     出」机螺样压缩比2~3,以保持较高【的挤出压力。
                     均化段螺槽深度不宜太浅,以防物料过度剪卐切出机螺杆动功率较大,螺转速较低,温控系统稀度高。到开▽始发泡成型之间的过渡区(即接头),应使↑物料均匀流成型部位、而不造成过大的流动阻力。却部位应有足够的冷却能力。
                     牵引装置与发泡制品接触部位应有较大的摩擦系数,但接驶压力不宜过高。
                     出过程的温度与压力必须精※确控制,以使泡孔尺对和泡塑料片材密度达到要求,挤出发泡片材应缓慢↙冷却,以防产≡生较大内应力。

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