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                低发泡╲中空吹塑成型的应用

                Date:2021/10/19 9:04:18 / Read: / Source:本站

                低发泡中空▲吹塑成型的应用

                       理论上,低发泡中空吹塑成@型可应用于任何现有的普通中空吹塑成型塑料制件。只要能稳定控制住泡体大小,均匀分布及泡体数目,所得结果在经济上,应用前景方面是很吸引人的。
                      威一公司用中空▓吹塑成型的低发泡塑料运输箱,可以承受2t的重量。而同样大小的塑料运输箱只能承受不到1t的重量。另外,夹层结构的低发泡中空吹塑∑成型也正在⊙被广泛应用。1995年 Krupp公司推出了新的中▓空吹塑泡沫塑料成型机。这是一种☆挤出中空吹塑泡沫塑料成型机,产品为夹层的三层复合中空吹塑泡沫塑料家具。德国的Kautex Werke AG公司花了一年时间研制成→功了两层的汽车用风道←管。其外层是不发泡或少发泡层,而内层则是高发泡层。其他应用例子为玩具、汽车仪表盘、车门内衬、化妆品瓶子等。
                      另外,用可发性聚乙烯粒料也可进行中空吹塑发泡成型。由此法所得制件,有珍▼珠状光泽,白度高,并有独立气泡,使制件富有绝热性、缓冲性、柔软性。可发性聚乙烯粒料的低发泡中空成型制件的标准成型条件和所▃得制品的物性见表10-5所示。表中软质泡沫塑料为LDPE可发性粒Ψ料,半硬质泡沫塑料为MDPE可▽发性粒料。表中制品的制造设备和大致参数为:制件500c圆筒形瓶,重20g成型机双头式中空成≡型机坯料▽由挤出机制成,挤出螺杆直径45m,L/D=16:1。模具孔内径为134m,外径为17.8mm。坯件从挤出机口模挤出时,因伴★有发泡而使膨胀比很大,通常其口模膨胀率可达2.5~3.5。因而与不发泡的】挤出坯件口模相,发泡▽挤出坯件口模孔径应相应偏小。另外在不致于拉扁拉长太多泡孔的前提下,可以增加牵引辅助装置,帮助挤出最佳泡体分布和坯件厚薄截面形状的挤出∑坯件。与其他泡沫塑料成型方法相比,中空吹塑成型还在发◎展中。很多新的技术也正在试验阶段,如微↘泡技术等。很多塑料原料制造厂商也看到了中空吹塑泡沫塑料发展∏的前景,相应∩地开发了一些具有较高熔体张力的树〗脂(相应◆分子量较高)。在实际应用中,有的公司在中混入适当比例的LDPE(线性低密▲度乙烯)以加体持适当的泡体直径和减少泡№体变形。
                      在实际应用中,低发泡的中空吹↙塑制品还要考志到回收利的可能性。典型的例子是使使用相同的塑料不同的等级组或复△台层的低发泡中空吹塑制品。具体的组合方式如下。
                     ①表皮层均为不发↙泡的光滑且耐察伤的高品∑ 级塑料。中间层则为发泡的低品级的㊣同样塑料甚至为二次使用的回收的同品种的塑料。
                     ②表皮层为低发泡或微发泡的塑料(加入的发泡剂◢量少)。层则为发泡倍率较高的同︻样品种,同等品级,但加入了高例发泡剂的塑料。
                     上述两种方式都是容易回收的应用实例。

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