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                低发泡中空吹塑成型

                Date:2021/9/25 8:32:46 / Read: / Source:本站

                低发泡中空吹塑成型

                一、概述
                      低发泡中空吹塑成型是一门正在发展中的技术。199年的SPE。年会上,美国的弗莱姆别尤公司( Flambeau Corp.)展示了两①层结构的泡沫塑料汽车仪表盘。这是由PC和HDPE复合而成的中空吹塑泡沫塑料制件。该制件在结构上和技术工艺方面都是成功的、但是因为成本太高(与其他Ψ 材料的相应制件相比)而未能商品化生产。现在越来越多的欧美国家的塑料制件制造公司感兴趣于这一术,因为中空吹塑泡沫塑料在以下几方面具有潜在的发展优势。
                     ①由于发泡体占据了一定的空间,中空吹塑泡沫塑料制件比相应的纯塑料中空吹塑制件减少塑料用量25%~30%。
                     ②和同等的纯塑料中空吹塑制件相比,泡沫塑料中空吹塑成型件具有更好的刚性。
                     ③泡沫塑料中空吹塑制件手感柔软,做成玩具等更安全由于中空吹塑泡沫塑料使用吸热性的发泡剂,所以在同样壁厚条件下,泡沫塑料中空吹塑件可节省10%的加工周期。
                     ⑤因为泡沫塑料中的微泡可以更好地反射光线,从而即增加了色☉感又可减少紫外线对制件的损害。另外,微泡结构给人以珠光似的色彩。综合这些因素,微泡结构的中空吹塑制件可以比纯塑料件节省25%左右→的色母料用量。
                     ⑥和其他泡沫塑料一样,中空吹塑泡沫塑料制件具有更好的保温、隔热和隔音性能。
                      但是,泡沫塑料中空吹塑成型至今未曾得到大量的推广,并且少有商品化。究其原因:
                     ①泡沫不容易在整个制件中分布均匀。
                     ②吹塑时泡孔▓变形。一般是被拉长,当制件胀大碰到模腔壁以后,靠近制件壁的泡孔甚至被挤扁。
                     ③塑料熔体强度不够。
                        针对以上同题,很多公♀司正在进行多方面的努力来改善中空吹望泡沫塑料的泡孔控制技术以及降低制件成本。欧洲在这方面取得的进步已领先于美国,并已将其中空吹塑泡沫塑料成型技术应用于汽车工业。
                       泡沫塑料中空吹塑成型的基本过程与普通塑料的中空吹塑成型相似,主要步骤为:
                      ①用挤出法或注射法生产预成型坯件。
                      ②将未◇发泡或少量发泡(注射法),或已发泡(挤出法)的坯件放入中空成型模具,进一步加热使坯件变软并完成发泡。

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