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                复合成型工艺过程

                Date:2021/9/24 8:26:54 / Read: / Source:本站

                复合成型工艺过程

                      这里主要介绍硬质聚氨泡沫塑料复合板材的成型工艺过程,硬质聚氨泡沫製料◣复合板以泡沫塑料为芯材,以薄钢板、铝板、塑料校和柏油纸等为面材的 板材。这种板材重量轻、强度高、绝热效好,表面质量高,是建筑物、冷库的极为理→想的绝热材料,这种Ψ 板材又称夹芯板。复合板材可用间歌式或连续式加工制得
                      (1)间歌式复合成型法图7-16所示为这种方法的成型◥原理。发泡机中的计量泵把化学原料打入混合头,混合均匀后,通过模〓具的注入孔把原料注入模具空腔。模具空腔内已事先安放→了面材。发泡熟化后,即可从模具中取出板材。

                       这种加工方法的∩优点是设备简单,适应多品种生产。根据应用上的需Ψ要,选用平面或四凸形的面材作面复合板材的〗表层。这种方法制造的板材尺寸可达8m长,1.5m宽,35~150mm厚。一般尺是3m长,1.2m宽,75mm厚。泡沫塑料的密度是35~60kg/m。图7-16中模具间设有隔板,故一次发泡可得到几块板材发泡机用50kg/min流量把原料注入模具,对尺寸为3mx1.2mx0.075m的板材,泡沫塑料的密度40kg/m3时,13s把原料全部注入,熟化10-45min,就可以得到制▃品。这种成型方法,每小时生产30m2的板材是很容易的。此法的缺点是≡人工费用较高。

                       用这种方法生产板材时,要注意调节配方的发泡时≡间参数。对于不同长度的板材,要选用不同配方。例如,对1m长的小型模塑泡沫材,固化◤速度较快的配方,尚能满足成型工艺要求,但对较长的板来说,快速固化的原料≡体系显然不适用了,因为,生产板材时,泡沫原料注入模㊣ 具后,必须完全充满模腔后才能凝胶,否则难以制成泡密度均一的制品。这时,应选用乳白时间与凝胶时间间隔较长的配方。欲达到此目的,可选用延催化体系。聚醚☆多元醇品种也有一定影响。聚醚中杂质钾离子含量以低为宜。AA垂直式复合板材】成型法主要用于制造大型的、较厚的板材。冷藏库需要厚度大于0.1m的复合板材,用这种方法加工是很合适的。图7-17是垂直式复合板材成型的原理图。从发泡机♂打出的原料,通过软质料管沿着板材长度▆方向来回移动,每来回移▲动一次,增加定高度的泡沫塑料,直到顶部。这种方法生产的板材的长度取决于板材的输送条件,典←型尺寸是12m长、1.2m宽、150mm厚。


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