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                PVC透明软质片材

                Date:2021/9/16 8:35:24 / Read: / Source:本站

                PVC透明软质片材

                      1.选材与配方¤设计
                      (1)原》材料的选择
                    (1)PVC树脂。主要选用悬浮法生产的疏松型树脂,并根据→用户对片材不同的强度要求,选用其绝对粘』度在1.81~2.0s范围内的树2)增塑剂。由于本生产工艺①是生产透明软片,除了要考虑增塑剂对软片的物理力学性①能的影响以外,更需要考虑增塑剂的相容性、迁移性、耐久性及光、热稳定性;对于有食品卫生要求的还需考虑增塑剂的毒性。故主要选用DOP、DOA、BBP、DOS、ESO等作Ψ 为软片增塑剂。
                    (3)稳定剂。对稳定剂的选用有较高的要求,除了要考虑稳定剂的静态稳定性相容性和透明性外,还要更多地考虑稳定剂的动态稳定性。对于有卫生要求的,必须考虑稳定剂的毒性。本生产工艺根据用户对软片不同的使用要求,选用不同类型的稳№定剂,如日本化成的TUS8美国的TM-181-FS、国产的 Cd/Ba液体稳定剂、CZ液体稳定剂、C2、Cat、ZnSt、BaSt等。并选用ESO、PDOP作为辅助稳定剂。
                    (4)润滑剂。分为内润滑剂和外润滑剂。对于PC软片来说,大量增塑剂的使用,使PC熔融料的粘︻度大大降低,所以配方中的润滑剂选择应以外润滑剂为主。润滑剂的选择除了要考虑润滑剂的相容性、透明性、润滑↑效率等外,还必须注意加工过程中初、中、后期的润滑平衡和内、外润滑剂平衡。本生→产工艺主要选用HS、H-74、H-90OP蜡、PE蜡、氧化PE蜡、硬脂酸酰胺硬脂醇、苯№甲基硅油等。
                    (5)补色剂。为了防止软片泛黄,配方中↓应加入少量补色剂以达到消色的目的。一般使用少量的透明蓝、透明绿、永固紫、分★散紫等作为补色剂。

                      (2)配方设计

                       配方设计主要以PVC软片的最终用途为▅依据,结合挤出软片的设备和工艺来考虑,既要满足软片▓的性能要求,又应便于成型工艺的控制,同时还应尽▓量降低成本,提高企业的经济效益。由于挤♀出法工艺其塑化性能主要依赖双螺杆挤出⌒机,相对来说,其塑化周期短,要保证软片良好的塑化程度,必须提高加工温度和剪⌒切强度,这就对配方的稳定性能提出了较高的要求;同时还必须通过配料控制NC透明软片的有关性能,如拉伸强度、伸长率、硬度、低温性能、透明性、毒性等。


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