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                PVC横向热收缩▆膜生产线

                Date:2021/5/28 8:43:51 / Read: / Source:本站

                PVC横向热收缩膜生产※线

                聚甲醛与聚乙烯的共混∴改性

                   PE 相对 POM 而言具有较好的韧性,加工◥成型性好。与 POM 共混,能改善 POM 的加工性能、产品的尺寸稳定性、材料↘的冲击强度,可制造出刚柔结合、综合性能较为平衡的合金材料,用于仪表的传▅动部件等。POM LDPE 的共混体系ぷ中。通过使用增容←剂(2-1)使 POMLDPE 的相容性▲大大提高。图6-9指出,增容⊙剂用量增加时,拉伸强度略▆有下降,但缺口冲击↓强度出现峰值。Z-1含量大于10%时的冲击强度迅速←降低,这与形态结构的分析

                是一致的。PVC横向№热收缩膜生产线www.handern.com

                增容剂用█量对线膨胀系数有较大影响。增容剂含量←在10%以内时线膨胀系数下降明显,而大于10%时变化极」小。前者表明两者间相容性改善,界面结合力增加,界增容剂的加人,使 POM/LDPE 的共混21 用量/%体系中分散相 LDPE 分散均匀,POM 球晶细化,拉伸强度々略有下降,而缺口冲击强 增容剂用量(LDPE)与共混体系力学性能的关系度(charpy)出现峰值,流动性增加,线膨胀系数降低。综合共混【体系形态、结构与性能的分析与检测,增容剂用量(LDPE)以控制在质量〗分数 5%~7%最适宜。将LDPEPOM 共混制备 POM/LDPE 共混物。其摩╲擦磨损性能得到提高,LDPE含量为10%时,POM/LDPE共混物的摩擦因数从纯 POM0.30 降低到共【混物的 0.13.磨痕宽度从 POM 4.4mm 下降为3.94mm,但随着 LDPE含量的继续增大,共混物的摩擦因数和磨痕〗宽度均增大。说明过量的 LDPE会导致》共混物摩擦磨损性能变差,特别是磨损性能的影响更为明显、由于 POM 本身结品度高,硬度大、耐》磨性较好,而LDPE结品度较【小且硬度低,因而加人过量的 LDPE 必然导致共混物硬度的◣下降,从而导致 POM 共混物耐磨性能』下降。POM POM/LDPE 共混「物摩擦表面的 SEMFTIR 分析表明,在摩擦过程中共混物中的 LDPE向钢环转移㊣ 形成磨屑,有效地隔离了两摩擦面的接触,起到「了减摩耐磨剂的作用,明显降低』了 POM 树脂摩擦→因数,提高了 POM 的耐磨损性能。图 6-10POM磨损表面』的SEM照片。由图6-10可见,大量沿滑动方向的磨痕,呈现典型的黏着磨损特征,说明在该条件←下,POM的磨损以黏着磨损为主。PVC横向热收缩膜生Ψ产线www.handern.com

                在摩擦过程中,可以看见POM转移膜。在该摩擦条件下,POM 表面首先将沿着摩擦滑动方向上出现许多平行的犁切痕,继而在较短的时间内发生犁切裂纹,随摩◇擦时间的增加,犁切裂纹之间发生不规则的融合,因此引起大面积的表面脱落,使 POM 磨损面上最终出现典型的黏着磨损形貌。图6-11m(POM)/m(LDPE)90/10共混物磨损表№面的 SEM 照片。在相同条件下,共混物磨损表面除可见大量细小的磨屑外,磨〓损特征并不明显,在滑动方向呈现许多高低不平的磨痕,磨痕边沿出现明显的塑性变形。当POM/LDPE共混物与钢环摩擦时,在钢环的表面并没有形︻成转移膜,与添加PTFE等有机润⌒ 滑剂不同,代之以一些细小的磨屑粉末分布在钢环的表面。从图6-11可见,这些在钢环与POM/LDPE共混物对磨时产生的细小磨屑在钢环的滚@ 动下,有些被↓撮成片状,但大♀多数被撮成了细小的颗粒。存在与摩擦界面的细小磨屑,有效地隔离了两摩擦面的接触,起到了减摩耐磨剂的作用,因此▅有效地提高了 POM/LDPE 共混物的摩↓擦磨损性能。PVC横向热收缩膜生产□ 线www.handern.com

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