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                塑↓料工艺成型工艺大全 塑料板@材生产线

                Date:2021/2/24 8:47:31 / Read: / Source:本站

                塑料工艺成型工艺大全

                塑料板◥材生产线

                塑料这】种高分子聚合物有各种各样的处Ψ 理方法。每种方法都有其优点和缺点,更适合于特定的应用。接下来我们看看他们是如何被加工的!

                注塑机

                Injection Molding

                注塑是一种通过将材料注射到模具中制造零件的制造方法■。加工塑料的主要方法是注射成型。在这〓个过程中,塑料被放置到料斗,然后料斗将塑料加热注入,它是通过一长的腔室与一个往复螺杆推压。之后,它被软化】成流体状态。喷嘴▼位于腔室的末端,流体塑料通过喷嘴强制冷却,闭合模具。当塑料冷却和固化时,半成品从压机中退出。塑料板材生○产线www.hamdern.com

                塑料挤出

                Plastic Extrusion

                塑料挤压是一个大批量制造的方法,其中塑△料原材料被熔化形成连续的轮廓。挤出的过程通常是用来制造如膜,连续片材,管,型材,棒材,外套丝,长丝,线,和电缆。和注塑机一Ψ起,干燥的塑料放置到料斗并送▂入一个长的加热室中。在腔室的末端,材料▼被压出一个小开口,或在所需的最终产品的形状Ψ的模具。塑料离开々模具后,它被放置在传送带上冷却。鼓风机有时会在此过程㊣被使用,帮助其冷却。

                吹塑机

                Blow Molding

                吹塑是制造空心塑料制品的成型方法,是借助气体压力使闭合在模具型腔中的处于类橡胶态的型坯吹▃胀成为中空制品的二次成型技术。

                热成型

                Thermoforming

                将热塑性塑料片材加工成各种制品的一种较特殊的塑料加∑工方法。片材夹在框架上加热到软化状态,在外力♀作用下,使其紧贴模具的型面,以取得与型面相仿〖的形状。冷却定型∑后,经修整即成▓制品。此过程也用♀于橡胶加工。近年来,热成型已取得新的进展,例如从挤出片材到热成型的连续生产技术。

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                压缩成形

                Compression Molding

                压缩成◥型是热固性材料中最常用的方法,通常不用于热塑性▓塑料。此过程中,该材料被挤压成所需@的形状。塑料模塑粉和其他材料添加到混合物中,以产生特殊的品质。当模具关闭并⌒加热,该材料经↘过了硬化,形成其期望的@形状。温度,压力和过程中使用的时间长←度取决于所期望的结果。

                轧光

                又称压光。重革整理的△最后一道工序。利用纤维在混热↙条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行∏的细密斜线,以增进织物光泽的整理←过程。材料被送入之后,加热并▼熔化,然后」成形为片或膜,然后冷却并卷〒起。最常用压延材料是聚ξ氯乙烯。

                挤压成型

                Pultrusion

                挤压成型,坯料●在三向不均匀压应力作用下,从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加,成为」所需制品的加工方法叫挤压,坯料○的这种加工叫挤压成型。塑料板材生产▂线www.hamdern.com

                真空成型

                Vacuum Forming

                真空成型(Vacuum Forming)常称为吸塑,是一㊣种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用○真空吸附于模具表面,冷却后←成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

                旋转成型

                Rotational Molding

                滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型〓等。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,使模内的塑料原料在重力和←热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型、脱模,最后获得制㊣ 品。


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