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                武汉现代回转╲成型机械的特征

                Date:2021/1/6 8:40:19 / Read: / Source:本站

                武汉现代回转成型机械的特征

                回转成型机应具备有供给桃◣具加热和冷却的▅装置;使模具按需要旋转的装置;把模具从加料工位转移到加热工位,再转移到冷 却「工位的装置:安装模具√的装置。而旋转成型凯械中的主要的运动部件是转臂、模架和驱动装置。最主要的成型工艺部件是模具、加热系统、冷却系统。透▃气膜生产线www.handern.com

                1、模具

                回转成型机模具结构由制品形状所决定,但大体上是壳体◆结构,为便于脱模,一般采☆用对具壁厚应尽量薄,这不仅节省动力消耗,而且模具壁原对制品的壁厚及性能有直接影◇啊。此外,模具的壁厚还与回转成型方〒式及加热系统有关,用于热液体传导加热的模具,壁平就要加厚,;一般为12 ~ 15mm,以保证因将液体快速加热所致的高温均匀分〒布,不致发生热点:而用热风循环式加热的模具,壁厚就可ㄨ薄一些,一般为5 ~ 7mm。

                回转成型模具应具备有绝缘盖,以便生产敞口制品或局部开口的制件。常用的绝缘盖有氟塑料、石棉板等,使用这种←绝缘盖后,粉状树脂在▲绝緣盖覆盖部位不熔融、粘附,冷却脱模后便形成完整的敝口制品。如果回转成型制品需要局部→薄壁,也可采用此法来调节。在回转成型过程中,模内空气受热膨胀,使模内压力上升,还有低分子化合物分解→成气

                体,必须将这些气体排出模腔。排气口是一个薄壁金属氟塑料管,大都设在上盖或有孔的地方,伸到模腔的中心。为避免在旋转时粉状树脂从排气口溢出,该孔要用玻璃丝、石墨粉之╲类材料地满。图11-7为回转模具示意图。

                回转成型的模具对材料强度要求不高,只要导热性、延展性、焊接性、耐热性好即可,铸铁、钢板、铝铜合金,铝、铍铜合金等是常用的材料ぷ,其中∩最常用的是钢和铝。透『气膜生产线www.handern.com

                2、加热系统

                1)热风循环加热法。于生产量厚小于1.8mm的厚臂制品,加热炉店度范围在205-480C,对HDPE制品宜选强s7eC,加热的内热风流速和加热的⌒内温度的均匀性十分十分重要,活环式加热的缺点,是要有一个热风活环宣、所口能耗大,数率低。

                (2)明火加热法此法是直情用液⌒化石油气,煤气等加∏热校具,所以效率比上述加售炒法高一倍。这种方法适于大∑ 型制品或形状复杂,厚度要求得同的制品成型,可按国要通过控制不同邮位的加热时间■及大站大小来调节温度。由于明火加热卐法操作灵话,成本低,效车高,所口适庄性较广。

                (3)热放体传导加热〇法此法采用热液体喷射来加热模具, 所用的传热介质是常用于全属热处理的无富蚀〖性,易馆的无机盐混合物。液体喷射系统〇的操作温度一般控1330-290C,易配热活年室把液体温度回升到操》作温度,液体→山喷嘴射向模具。这种方法特别适用于厚型制品和彩状较复杂的制品。由于加热介质对皮肤【有刺激,对模具有腐蚀,目前已不大采用。透气膜生产线www.handern.com

                (4)热油加热法热油加热法是将热空气送 人油罐内的排管来加热油,热油通人模具夹层,使树脂√受热塑化,冷却时再换冷油。此法耗ω 能少,但模具成本高。

                (5)红外找加法红外线加热是一 种快速、 高效的方法,但仅限于形∩状简单的模具 及单个核→儿。如模☆具形状复杂。辐射热就不能均与地到达模具的各部位,模具的这阴面温皮就会远低于星落面,制品的壁厚也就难以控制了。

                 

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