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                武汉现代压延㊣成型工艺

                Date:2020/8/24 9:12:01 / Read: / Source:本站

                武汉现代压延成型工艺

                1、工艺流程
                       随着压延加工的高速化、自动化进程,发展了能够适应不同压延制品的各种专用生产线,如软聚氯乙烯薄膜工艺:硬聚氯乙烯薄膜工艺;能同时复合薄膜或其他纺织品的压延薄膜工艺;聚氯乙烯一石棉地板砖工艺等。/ 透气◤薄膜生产线

                2、配方
                    (1)配方设计原则压延配方设计除要参考配方设计的一般原则,如满足制品的物理→机械性能和工艺性能良好,符合资源和价格的限制条◥件外,还要从压延工艺的特点出发,对各组分进行镇重选择和配合。
                     ①树脂△分子量高、分散性小的聚氯乙烯树脂无疑有利于提高制品的物理机械性能。但分子量愈高,所需※加工温度愈高。因此材脂牌号的选择既要照顾制品质量,也要兼顾加工的方便与可能。一般」软质薄膜可选型树脂,有时也用Ⅱ型。硬质薄膜,薄片可用W型或T型树脂。
                     ②增塑剂在一定范围内,增塑剂愈多物料粘度愈低,加工△工艺性愈好。压延薄膜增塑剂总量一般控制在48~52%。DBP热耗大,会使膜耐热性、耐光性下降,缩短薄膜使用寿命,国外通常不用。塑化性能较差的树脂仍需少量使用,作为『雨衣薄膜和农业薄膜用增塑剂的份数和品种要特别注意。透明制品一般选用镉钡息;不透明的选用铅钡→皂。透气薄膜生产线
                     ③稳定剂注意析出向题,即辊筒表面带上一层腊状物,温度越高析←出越严重。析出的原因有:1)稳定剂选↘用不当,与树脂和增塑剂系统相溶性不好;2)稳定剂分子多兼有极性和非极性,这种分子结构对金属具有〖亲合力;3)与其他组分如料、润滑剂等配比不恰当。
                     针对稳定剂的折出,配方设计时应注意下列事项。1)采用适当的稳定剂,一般说来,稳定剂分子中的极性基因之正电性愈高,愈易形成蜡状。一般钡的正电性高,镉较小,锌更小配方中通常选用镉含量占优勢的钡镉稳定←剂。如仍不能满足要求时,可加入少量硬脂酸锌。2)掺入吸引金属皂类更强的填料。3)加入酸性润滑剂。此类物质对金属的亲合力←更强,对金属皂起保护和润滑作用,通常加入硬脂酸。镉润滑剂不宜过多,以免影响印刷性和焊接性。

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