• <tr id='WstE1Z'><strong id='WstE1Z'></strong><small id='WstE1Z'></small><button id='WstE1Z'></button><li id='WstE1Z'><noscript id='WstE1Z'><big id='WstE1Z'></big><dt id='WstE1Z'></dt></noscript></li></tr><ol id='WstE1Z'><option id='WstE1Z'><table id='WstE1Z'><blockquote id='WstE1Z'><tbody id='WstE1Z'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='WstE1Z'></u><kbd id='WstE1Z'><kbd id='WstE1Z'></kbd></kbd>

    <code id='WstE1Z'><strong id='WstE1Z'></strong></code>

    <fieldset id='WstE1Z'></fieldset>
          <span id='WstE1Z'></span>

              <ins id='WstE1Z'></ins>
              <acronym id='WstE1Z'><em id='WstE1Z'></em><td id='WstE1Z'><div id='WstE1Z'></div></td></acronym><address id='WstE1Z'><big id='WstE1Z'><big id='WstE1Z'></big><legend id='WstE1Z'></legend></big></address>

              <i id='WstE1Z'><div id='WstE1Z'><ins id='WstE1Z'></ins></div></i>
              <i id='WstE1Z'></i>
            1. <dl id='WstE1Z'></dl>
              1. <blockquote id='WstE1Z'><q id='WstE1Z'><noscript id='WstE1Z'></noscript><dt id='WstE1Z'></dt></q></blockquote><noframes id='WstE1Z'><i id='WstE1Z'></i>

                冷作模具热处理

                Date:2019/9/20 8:46:26 / Read: / Source:本站

                冷作模具热处理

                冷作模具的热处理一般包括预备热→处理和最终热处理▅两类。此外, 还有模具加工中的热处理和使用中的恢复热处理等。

                1.预备热处理
                预备〓热处理主要包括退火、正火和调质。主要目的是消除毛坯残留的组织缺陷、有利于后续冷热加工处理、提高使用性能和寿命。

                (1)正火
                正火的目的是消除碳素工具钢、合金工具钢的残留碳化物网、细化不均匀的片状珠◥光体。

                (2)去应力退火
                去应力退火的目的是消除模具淬火或精加工前∏的残留应力,或避免高速钢返修淬火时出现⊙的萘状断口。

                (3)球化退火
                球化退火的目的是获得满意的被加工性,并为淬火作好组织准备。其所获得的组织对最终淬火、回火后的强韧性、畸变、开裂倾向、耐性、断裂韧度有显著的影响。

                (4)调质
                调质的目的是获得细珠光体和超细碳化物,消除碳化物网、带,消除加工后的残留应力,改善组织、便于机械加工,防止淬火开裂和减小淬火畸变。调质↑后的硬度一般≤229HBW。

                2最终热处理
                (1)淬火
                模具淬火时应防氧化脱碳,并应尽量减少内应力及组织不均匀性。以免对磨▃损、开裂、疲劳及抗咬合性能产生不良影响。

                (2)回火
                冷作模具淬火后应立即Ψ回火,但回火应避免在回火脆性温度范围内回火

                对于高精度、高合金钢制模具,为提高硬度、稳定尺寸,减少▽磨裂倾向和提高使用寿命,在淬火后可采用-40~-80℃(干冰+酒精冷却剂)或-180℃的冷处理(时间为80-120min)。为减少冷处理的内应力可分级冷却。冷处理后应立即】进行回火处理。

                Author:admin


                现在致电 13986280012 OR 查看更多联系方式 →

                Go To Top 回顶部