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                挤出流延法的生产技术

                Date:2019/8/7 8:54:39 / Read: / Source:本站

                挤出流延法的生产技术
                1.树↓脂的选用
                挤出流延法要求树脂有较好的熔体流动性,其树脂的熔体流动速率一般◆都大于挤出吹膜法使用的树脂。
                比如:CPP,一股为10~12g/10min;
                CPE,一般为3~10g/10min;
                CPA6,一般为1.8~2.0g/10min
                此外,选用的树脂型▅号,还要考虑薄膜的最终用途。比如,蒸煮杀菌用
                CPP,要求耐温140℃以上,需使用嵌段共聚聚丙烯的№蒸煮型PP;透明PP包装薄膜,要点晶点少、透明度高,需使用薄膜级PP均聚物。PE拉伸薄膜(缠绕貘、自黏性食品保鲜膜),需要使用↘无添加剂(润滑剂、开口剂)的薄膜级聚乙烯;医用聚乙①烯薄膜(医用手套、胶布底基),要求有较好回弹性和柔软性,可共混EVA。
                2.挤出▲机温度设定
                3.冷却辊的温度设定
                聚丙烯〓及聚乙烯为结晶形塑料,流延熔体在冷却辊骤冷,可加快结晶速度,结晶度也小,薄膜柔软、透明度高、拉伸强度也高。但是,若要求冷却辊温度很低,冷冻冷却水温度所需的制冷费过高。一般CP冷却辊温度为18-25℃;CPE冷却辊温度为20~30℃。
                聚酰↙胺是高结晶聚合物,熔融温度范围窄,熔体黏度对温度变化非常敏感,它必须采用两步冷却方式,才能〇制得表面平整、无折皱的薄膜。在CPA6生产时,骤冷辊内需通入热油,使辊筒表面温度控制在90-100℃左右(远低于熔体温度);然后,薄膜再进入水冷却的双面冷却辊,冷却辊表╲面温度约为40℃。

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