• <tr id='myw7Io'><strong id='myw7Io'></strong><small id='myw7Io'></small><button id='myw7Io'></button><li id='myw7Io'><noscript id='myw7Io'><big id='myw7Io'></big><dt id='myw7Io'></dt></noscript></li></tr><ol id='myw7Io'><option id='myw7Io'><table id='myw7Io'><blockquote id='myw7Io'><tbody id='myw7Io'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='myw7Io'></u><kbd id='myw7Io'><kbd id='myw7Io'></kbd></kbd>

    <code id='myw7Io'><strong id='myw7Io'></strong></code>

    <fieldset id='myw7Io'></fieldset>
          <span id='myw7Io'></span>

              <ins id='myw7Io'></ins>
              <acronym id='myw7Io'><em id='myw7Io'></em><td id='myw7Io'><div id='myw7Io'></div></td></acronym><address id='myw7Io'><big id='myw7Io'><big id='myw7Io'></big><legend id='myw7Io'></legend></big></address>

              <i id='myw7Io'><div id='myw7Io'><ins id='myw7Io'></ins></div></i>
              <i id='myw7Io'></i>
            1. <dl id='myw7Io'></dl>
              1. <blockquote id='myw7Io'><q id='myw7Io'><noscript id='myw7Io'></noscript><dt id='myw7Io'></dt></q></blockquote><noframes id='myw7Io'><i id='myw7Io'></i>

                三辊压光装置的控制

                Date:2019/6/3 9:08:16 / Read: / Source:本站

                三辊压光装置的控制
                三辊压光装置是挤出板材冷却、压光、定厚度的关键设ぷ备,其工艺条件直接影响着板材的厚度、光洁、平整和收缩
                率等质量。
                挤出物料是进下、中辊,通过抱中辊转人上、中辊,然后出三辊。实践表明,进物料的下、中辊间隙严格控制在略大于或等于产品的厚度,
                值不超过3%为宜。以免热熔物料受到过大的延伸而增大板材收缩率。出物料的中、上辊间隙控制在略小于或等于产品厚度不超过3%。
                在三辊温度一定时,若大于且超过3%时,不仅会使板材厚度偏厚,而且会因辊间压力过小,使板面发雾;若小于且超过3%,同样会影响板材厚度使板材偏薄,而且⊙会因辊间压力过大,使板材表面产生波纹压痕。
                由于挤出模头的物料温度较高(180℃左右),为防止物料粘辊,三辊温度一般控制在80℃-110℃,最高不超过120℃。在合理设定的三辊速度下,若温度低于80℃或高于120℃均会影响板材厚度,前者因物料黏度增大使板材变厚,且平整度受影响;后者因物料黏度【减小使板材变薄,并影响收缩率。
                板材的厚度在口模、三辊的间隙一定,挤出、模头、三辊等处温度相对稳定时,主要靠三辊速度来实现,若速度快【则变薄,速度慢则变厚。由于物料在三辊压光过程中受拉伸而易使纵向分子定向,影响板》材收缩率及扩大纵横向性能差异,所以特别要注意在三个辊的速度比(拉伸
                比)尽量小的条件下设定三辊速度。
                (3)板材收缩率。降低板材收缩率和缩小板材纵横向收缩差异的最有效方法是:①尽量保持挤出速度与三辊压光牽引速度一致;②严格控制三辊的速度比,尽量缩小三辊的速度差。但在实际操作中,由于要兼顾到板材厚薄、光洁等质量,上述两个条件的实现难度较大所以还需要进行温度、间隙等的调节,使板材收缩率达到最小。
                在挤出速度(螺杆转速)相对稳定和三辊间隙固定的前提下,下、中辊间出现约1cm左右并昰铅笔状的堆料时的速度,为较理想的三辊速度,随后¤二辊的牵引速度等于或略大于三辊的上辊速度。经测定,此状态下生产的板材收缩率为最小(一般不超过3%),且板面平整。此时可以认定挤出速度同三〒辊速度基本一致。若下、中辊间的堆料过大,表明◇挤出速度大于三辊速度,挤出物料会下塌并影响板面光洁;堆料过小甚至无堆料,表明挤出速度已小于三辊速度,会增大物料拉伸定向趋势,从而增加板材的收缩率,并使板材厚度变薄。

                Author:admin


                现在致电 13986280012 OR 查看更多联系方式 →

                Go To Top 回顶部